耐火澆注料具有強度高、耐火度高、耐磨損、施工方便、等優(yōu)良性能，所以被廣泛使用于鋼鐵、化工、水泥、電力、環(huán)保等職業(yè)中。而在實際運用過程中，客戶在運用澆注料產品后，窯爐一旦呈現問題就先認為是產品質量的問題，其實不然，澆注料的施工也是影響耐火澆注料運用壽命的一個要害環(huán)節(jié)。

夏日耐火澆注料的施工

耐火澆注料的施工環(huán)境為10-25℃，若夏天施工環(huán)境溫度超過了30℃時，為了防止耐火澆注料呈現速凝的情況，在施工時可以這樣做：

1、加水量需嚴厲按要求，防止影響澆注料的強度，導致終究運用壽命縮短；2、選用PH值在6-8的清水拌各，另外拌和機具要清潔；3、一鍋料從拌和到震動成型盡量控制在30分鐘以內，拌和約3分鐘左右混合均勻即可出料，不易長期拌和，出料速度進程一定要快；4、一鍋料混好后盡可能全部成型 ，切勿連續(xù)混合使用，特別是呈現初凝狀況的料是千萬不能混進新料里的，一旦混料會形成新料的促凝；5、夏日溫度過高，耐火澆注料倒入模后在快速布料震平，不易堆積過多、時刻過長，要盡可能的快速施工完畢。6、以上這些問題都做到了，但還是呈現了促凝現象，應聯絡供料廠家或者是往料中添加緩凝劑，可有效控制耐火澆注料凝結速度過快的問題。7、除了夏日室外溫度過高外，有些施工窯爐的周圍施工環(huán)境溫度過高，也會引起耐火澆注料凝固速度過快，也需留意以上幾個問題。

多雨時節(jié)耐火澆注料的施工

近期各地下雨頻繁，在多雨時節(jié)施工時，也要留意做到以下幾點：

1、整理施工現場的排水溝，保證排水暢通，特別是臨建區(qū)的排水系統查看；2、查看施工現場砌塊堆積、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨辦法；3、雨季施工期間要加強防風堅固辦法 ，制品或半制品雨季一定要掩蓋；4、在勁風或暴風、雷雨的情況下(6級風以上、，不得在露天進行高空作業(yè)；5、各種機具的電動機部分，有必要做好嚴密防雨防潮工作。電源開關有必要安裝在防雨箱內，露天照明燈具有必要有防雨罩。6、對電氣設備和手持電動工具的絕緣接地，接零設備進行查看和判定，防止觸電事端；7、對避雷設備進行測驗。

耐火澆注料對施工拌和機的要求及易呈現的問題

1、拌和機的不潔凈、有雜質，特別是焊渣；2、每班完畢后沒有及時整理機具，不得阻礙下次或第二天施工；3、在同一場所呈現不同的施工材料，在同一機具內拌和；4、施工過程中只有一套備用拌和機，如振蕩棒，一旦壞了不能及時更換來振搗澆注料，形成不實凝結。

澆注料施工留意的幾個要害事項

1、澆注料施工前嚴厲查看下列問題：

1）查看澆注料設備外形與清潔情況；2）查看施工機具的完好性；3）查看錨固件型式、尺寸、安置及焊接質量、金屬錨固件脹大處理；4）查看周圍耐火磚及隔熱層的預防澆注料失水辦法；5）查看澆注料包裝以及出廠日期，進行必要的預實驗；6）查看施工用水，水應該是新鮮潔凈的，水溫控制在5-40度之間。

2、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木質板，外表要潤滑，不走形、不移位、不漏漿，固定要可靠，防止震動漲模，模板空隙要小，防止漏漿。模板要事前刷好防水漆，重復運用的要先清洗再涂漆。

3、澆注料的加水(膠、量要嚴厲按照產品闡明書寫的要求控制好，不得超出限量。在保證施工性能的前提下，加量以少不宜多。詳細要按照施工部位的難易程度決定。

4、澆注料拌和時刻不得低于5分鐘，轉速不低于18轉/分，采納強制式拌和，不允許人工操作。拌和時應事前干混，加入80%的水(膠、，視干濕程度再加剩余的量拌和。不同的澆注料在拌和時不得混合，不能圖省事不整理、不清洗潔凈。

5、澆注料應整桶整袋運用，拌和完后30分鐘內用完，如遇高溫下夏日時，有必要縮短時刻完成。如遇初凝甚至結塊的不得重復運用，不得加水(膠、再用。

6、倒入的澆注料使用振蕩棒分層震實，高度不超過30厘米，間距以25厘米左右。看到返漿后緩慢移出振蕩棒，保證澆注料內氣體排出，防止?jié)沧�層發(fā)生離析現象和呈現空泛。澆筑完成后不得再受壓和受震。

7、大面積澆注時，要分塊施工。澆注面積以每塊1。5平方為宜，中心留有0。5毫米膠合板作為脹大縫隙，不得遺失。脹大縫應留在錨固件間隔方位為好。

8、待澆注料外表枯燥后，應立即用塑料袋或草袋掩蓋，初凝后定期澆水維護，堅持外表濕潤。維護時間是48小時后。待承模板強度達70%以上方可拆模。

9、模板拆除后應對澆筑體進行查看，發(fā)現蜂窩狀、脫落和空泛問題要及時修補和處理。問題嚴峻時要將缺點部位打掉，漏出錨固件再用平等的澆注料搗固填滿搗實，繼續(xù)維護。禁止用水泥漿抹平掩蓋問題。 

澆注料施工后常見問題剖析

1、脫落：一般是模板太干或外表清渣不完善形成的。

2、麻面：拌和不均勻或模板外表沒有處理好。

3、蜂窩：搗振欠好活料子干濕不勻。

4、空泛：漏振形成的成果。

5、小孔水量過多：搗振時多余水分未及時排出。

6、裂紋：維護欠好。

7、顏色不均勻：拌和時刻過短，拌和不充分。

8、起砂：水泥失效形成的，或水泥問題。

9、鼓肚：模板剛度不夠，拉接欠好形成。

10、變形：支架不牢固形成。

以上內容基本上包含了耐火澆注料施工的全部留意事項，除了這些理論知識外，許多也是需求結合現場的實際情況做以不同的處理。如呈現其他反常問題，可隨時聯系咱們，咱們將24小時為您供給技術支持。